尼龙件|赛钢橡塑|尼龙件生产

尼龙件加工生产的充气速度：

为了缩短吹气时间，以利于制品获得均匀的厚度和较好的表面。充气速度（单位时间内流过的空气体积）忌过小或过大，否则会给制品带来不良影响。这种影响包括：容易在空气进口处造成真空，使这部分的型坯内陷，而当型坯完全吹胀时，尼龙件，内陷部分会形成横隔膜片；口模部分的型坯有可能被较快的气流切断，造成废品。为此，忌随意减小吹管口径或随意提高充气速度。

1.增强PA

在PA中 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳

尼龙

强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以注射压力和注射速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，尼龙件加工，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，尼龙件生产，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，采用双金属螺杆、机筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬铬处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，注射速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。

3.透明PA

具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、耐磨性、耐化学性、表面硬度等性能，透光率高，与光学玻璃相近，尼龙件厂家，加工温度为300--315 ℃，成型加工时，需严格控制机筒温度，熔体温度太高会因降解而导致制品变色，温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。

对于尼龙件用水煮的原因分析:我们常用的尼龙是一种结晶性热塑性材料，尼龙材料容易吸水，含有亲水基（酰氨基）.对结晶性聚合物而言，在注塑加工时，很迅速的冷却使得材料无法自然结晶定型，从而使材料内部存在较强的内应力.没有经过“回火”处理的尼龙料，其内部因为在定型后，大分子仍然会趋向于自然取向、结晶的运动，这会导致材料内应力进一步加剧.因此，没有经过水煮工序的尼龙件其脆性非常大，在受到外力时，很容易崩掉或者是断裂.