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注塑件的主要工艺参数包括：

3.模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，或者脱模的需要，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，工程塑料配件厂家，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。4.注射压力：熔体克服前进所需的阻力，直接影响产品的尺寸，重量和变形等，不同的塑胶产品所需注射压力不同，对于像PA、PP等材料，增加压力会使其流动性显著改善，注射压力大小决定产品的密度，即外观光泽性。它没有固定的数值，而模具填充越困难，注塑件压力也增大。

景县赛钢橡塑制品有限公司一直承担着我国重点工程机械、输送链条机械、传动设备配件、纺织机械配件、造纸机械配件等百余种上千个系列配套**生产任务。

影响注塑件加工质量的几大因素中，壁厚占有很重要的地位，之前的实践经验也告诉我们，壁厚一旦过小的话，就会使得流动阻力大，这种情况下大型复杂的注塑件产品就无法充满型腔，较终导致品质下降。所以设计注塑件壁厚的时候，是有要求需要达到的，主要有以下几点：

首先当然是要具有足够的强度和刚度；同时还能在脱模的时候经受的住脱模机构的冲击和震动；并且有足够的承受能力完成装配。一般注塑件厂家对此都规定了较小值，但因塑料品种、牌号及制品大小的不同，较小值也不是相同的。

注塑件的壁厚不但不能过小，也不能过大，否则就浪费原料，工程塑料配件直销，对热固性塑料成型加工来说，还增加了模压的时间，并且容易造成固化不完全。